核心技术：1、电石渣替代生石灰用于粉煤灰加气砌块生产催化活化技术；2、电石渣50%以上替代生石灰生产粉煤灰加气混凝土砌块新配方和新工艺技术；3、加气混凝土砌块生产控制自动化检测技术。

创新点：1、新技术创新：①对生产蒸压加气砌块的基本原理进行了深入的研究，开发了蒸压加气砌块生产的专用催化活化剂，首创地采用催化活化及固化技术实现了电石渣替代生石灰用于粉煤灰蒸压加气砌块的工业化生产；②首次采用卧螺离心固液处理技术和电石渣浆余热利用技术，将低浓度的电石渣浆和电石渣浆（75℃）的余热用于生产粉煤灰蒸压加气砌块，解决了PVC生产过程中湿化生产乙炔能耗高的难题，也为粉煤灰蒸压加气砌块的生产降低了能耗；③自主研究与开发电石渣-粉煤灰蒸压加气砌块生产控制技术与专用检测技术（如快速水分测定仪）。

　　　2、生产工艺创新：① 将电石渣与盐渣（用量小于物料总量的1%）用于生产蒸压加气砌块，通过研究开发出合适的蒸压加气砌块新工艺，实现了电石渣替代生石灰生产蒸压加气砌块；② 卧螺离心固液处理和电石泥浆的低温余热利用新工艺与蒸压加气砌块生产新工艺的共性技术的集成；③ 通过对自动化控制技术和检测技术的研究，结合蒸压加气砌块生产新工艺，开发出粉煤灰蒸压加气砌块的自动化生产新工艺，大大提升该行业的产业水平。

　　　3、产品性能创新：①改善了气孔的均匀度，有效地增强了加气砌块的节能效果；②抗压性--06级蒸压加气混凝土砌块抗压强度为4.5MPa, 与传统技术相比，其抗压强度提高了一个等级；③轻质性--蒸压加气混凝土砌块的容重一般为400kg/m3～700kg/m3,相当于空心黏土砖的1/3、实心黏土砖的1/5、混凝土的1/4。

技术经济指标：①利用晶石灰替代50%以上生石灰生产粉煤灰加气混凝土砌块；②该工艺的加气混凝土砌块产品成品率大于98%；③该工艺的加气混凝土砌块产品完全符合国家标准各项技术指标：干燥收缩：采用规定的标准法测定，应满足干燥收缩值≤0.4 mm/m；抗冻性：质量损失（％）≤ 4.5、冻后强度损失不大于10％～15％；导热系数（干燥状态下）：B05级加气混凝土不大于0.12、B06级加气混凝土不大于0.14；吸水率：由原来的60％降至50-30％；轻质高强：对应于相同的体积密度等级，强度提高10 ％～15 ％；按照年产30万立方米计算，实现销售收入可达4500万元，上交税金325.60万元，净利润1079.93万元。